由于冶煉時間、保溫時間、過熱時間等過長等因素,在鑄造行業中常會使鐵液中的碳元素熔煉耗損量大,使鐵液中的碳含量降低,從而導致鐵液中的碳含量無法達到所期望的理論含量。為了增加鐵液中的含碳量,工業冶煉過程中會使用石油焦增碳劑來補足鋼鐵熔煉過程中耗損的碳含量;除此之外,在鑄造時使用增碳劑,可大幅增加廢鋼的使用量,減少生鐵使用量,甚至不用生鐵,降低成本。
常用的增碳劑有哪些?
根據加工原料不同,增碳劑可分為:煤質增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化圓柱增碳劑,石墨化石油焦增碳劑。其中石墨化圓柱增碳劑和石墨化石油焦增碳劑都是低硫低氮石墨化的增碳劑。
那么石墨圓柱增碳劑和石墨化石油焦增碳劑哪個效果好?又有什么不同呢?
原材料不同:
碳化油焦是指石油焦在約3000度高溫下經石墨化轉爐熔煉而成的,在高溫條件下,石油焦由無定形、雜層狀結構碳晶轉變為六邊層狀結構碳晶,即石油焦變為石墨,這一過程稱為石油焦的石墨化,因此石墨化石油焦也稱為人造石墨。
石墨化圓柱增碳劑是天然石墨加工而成,經過特殊工藝加工而成一定的形狀。
指標含量不同:
石墨化石油焦增碳劑固定碳98.5%,氮300ppm以下,硫0.05%以下,是低硫低氮的優質增碳劑。
石墨化增碳劑固定碳90/95%,氮500ppm以下,硫0.08%以下。
吸收率不一樣:
石墨化石油焦增碳劑的吸收率達95%以上,石墨化圓柱增碳劑吸收率達93%,另外談到吸收率有一點必須要提醒大家的是,選擇圓柱增碳劑時要考慮到自己夜戀露子的大小,如果爐子小于1.5噸那圓柱增碳劑是很難融化的,所以想要使用石墨化圓柱增碳劑爐子必須達到1.5噸以上,否則不建議使用石墨化圓柱增碳劑,用石墨化石油焦更合適。
綜上所述,相信大家也都清楚這兩者哪個更好了吧。當然石墨化石油焦增碳劑也會比石墨化圓柱增碳劑價格要高一點。至于原因,我們下次再見吧,今天就先說到這了。
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